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硅膠制品制作工藝有幾種?不同的硅膠制品使用的制作工藝是不同的,而且它的性能要求也是不一樣的,現(xiàn)在使用的制作工藝有很多,比如若模具成型、射出成型等等都是比較常見(jiàn)的制作工藝,那么還有其他的硅膠制品制作工藝嗎?下面?zhèn)ロ樄枘z小編告訴大家。
1、硅膠與固化劑攪拌均勻。模具硅膠外觀(guān)是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒(méi)有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒(méi)有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。
2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過(guò)十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來(lái)做。
3、涂刷或操作過(guò)程:把抽空排過(guò)氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開(kāi)出來(lái)的硅膠制品模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。
4、灌模或灌注模的操作方法:灌?;蚬嘧⒛?,是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的硅膠制品,沒(méi)有模線(xiàn)省工省時(shí),就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來(lái),將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的硅膠制品)。
5、模壓成型:這種制作工藝最為常見(jiàn)。由模具配合完成,模具形狀決定硅膠產(chǎn)品的形狀。模壓硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過(guò)硫化機(jī)臺(tái)施加壓力,高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C這種制作工藝較為簡(jiǎn)單,適用于所有硅膠產(chǎn)品。
6、射出成型:這種工藝是對(duì)品質(zhì)要求比較高的,是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因此在健康用品、汽車(chē)、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為不可替代的材料。
硅膠制品制作工藝有幾種?綜上所述,硅膠制品制作工藝比較常見(jiàn)的有模具成型、射出成型、擠出成型、壓延成型、灌注、涂覆這六種,不同的硅膠制品可以使用不同的方法。以上就是關(guān)于硅膠制品制作工藝的內(nèi)容,相信大家看完后已有所了解,更多相關(guān)內(nèi)容可以閱讀《食品級(jí)硅膠制品有什么特點(diǎn),硅膠廠(chǎng)家告訴你[今日更新]》
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