硅膠密封圈有哪些技術上的要求，硅膠制品是一種應用十分廣泛的產品，在許多工業(yè)制造中都能見到，硅膠密封圈是硅膠制品的一種，在家電公司，汽車公司等制造企業(yè)，都需要用到硅膠密封圈。硅膠密封圈再制造行業(yè)中有著重要的地位，也因此會有制造技術要求，今天偉順硅膠小編就帶大家來了解硅膠密封圈有哪些技術上的要求，一起來看看吧。

高溫硫化硅膠是一種高分子（分子量一般為40~80萬）的聚有機硅氧烷（即生膠），采用有機過氧化物做固化劑，添加補強填料等添加劑。壓力成型（模壓、擠壓、壓延）或注射成型，并在高溫鏈進入橡膠。這種橡膠一般稱為硅膠。

硅膠密封圈，高溫硫化硅膠的硫化一般分為兩個階段進行。階段是硅膠、補強劑、添加劑、固化劑和結構控制劑的混合，然后在金屬模具壓力下加熱硫化。壓力約50kg/cm2,溫度120，,130°C，時間10min。第二階段是將硅膠從模具中取出，放入烤箱中，在200°C下烘烤幾個小時至24小時。橡膠的進一步硫化和有機過氧化物的分解和揮發(fā)。

硅膠密封圈，硅膠填料是硅膠的一種，它能提高硫化膠的強度十倍。加入各種添加劑主要是為了降低橡膠的成本，提高硫化膠的性能，使硫化膠具有阻燃、導電等多種特殊性能。

硅膠密封圈，交聯(lián)劑是多種有機過氧化物，如過氧化苯甲酰，4-二氯過氧化苯甲酰、過氧化二羧基，5-二叔丁基過氧化物等，為了避免混料的時間過長，產生“結構”，使復配物難以加工和成熟，加入了結構控制劑。甲基羥基硅油或二苯基二羥基烷烴可用作結構控制劑。

硅膠主鏈上的側基可以是甲基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。甲基是最常用的，其他基團也可以引入，以改善加工等性能。因此，根據硅膠的側基和膠料配方，可以得到不同用途的硅膠。一般有以下幾種類型（含甲基和乙烯基）、高溫和低溫（含苯基、甲基和乙烯）、低壓縮變形（含甲基和乙烯基）、低收縮（去揮發(fā)性）和耐溶劑（氟硅膠）等。

東莞偉順硅膠科技有限公司成立于2003年，一直以“合理的價格”、“高質量的產品”、“準時的交貨期”、“良好的信譽服務”為基本準則，工廠面積3000㎡，各類機臺設備20多臺，年生產各類硅膠產品600多噸，產品銷往國內各省市、歐美、非洲、亞洲等國家和地區(qū)。

硅膠密封圈對原材料有著非常高的要求，在高溫高壓的情況下硫化而成，有著多種物理特性和化學特性，小編的文章就到這里了，謝謝大家的閱讀。《硅膠制品出現焦燒如何防范，2022硅膠制品廠推薦「今日推薦」》