合格的硅膠制品需經(jīng)過(guò)哪些加工工藝，硅膠產(chǎn)品大家見(jiàn)得多了，但是大家知道硅膠產(chǎn)品怎么生產(chǎn)的嗎，一款的合格的硅膠制品需要經(jīng)過(guò)哪些加工工藝呢，下面東莞?jìng)ロ樄枘z小編來(lái)為大家介紹。

　　由于每款硅膠產(chǎn)品需求的工藝不相同，今天小編就把通常會(huì)用到的幾道工藝，跟大家好好說(shuō)一說(shuō)。基本上每款硅膠產(chǎn)品都會(huì)用到的工藝有:煉膠--成型--油檢--加工--質(zhì)控--入庫(kù)。

　　1、煉料：先根據(jù)客戶(hù)的需求，選擇合適的硅膠原料。再按照比例添加硫化劑以及色母，通過(guò)煉料機(jī)混煉至顏色厚度均勻。最后覆上薄膜裁切成方便加工的形狀。每款硅膠產(chǎn)品，在煉膠裁料之前，都會(huì)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)工程打樣師，經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試打樣，以最適合的配比，生產(chǎn)出讓客戶(hù)最滿(mǎn)意的樣品，客戶(hù)確認(rèn)樣品OK后，工程師會(huì)根據(jù)打樣時(shí)的生產(chǎn)條件，進(jìn)行煉膠與裁料。

　　2、成型：最為廣泛的是通過(guò)真空成型機(jī)完成的。將裁切好的原料放置在成型機(jī)器模具上，在一定溫度和壓力作用下硫化成型。在這個(gè)過(guò)程中需要控制好溫度和硫化時(shí)間，不然會(huì)出現(xiàn)不熟或者脆化影響產(chǎn)品的質(zhì)量。橡塑現(xiàn)在不僅可以通過(guò)模壓成型的工藝進(jìn)行生產(chǎn)，還可以通過(guò)液態(tài)注塑的工藝生產(chǎn)加工硅膠產(chǎn)品。根據(jù)不同硅膠制品的結(jié)構(gòu)，選擇不同的生產(chǎn)工藝，

　　3、油檢：每道工藝都有專(zhuān)業(yè)質(zhì)控人員進(jìn)行把控。油檢是硅膠產(chǎn)品進(jìn)行模壓成型后的一道質(zhì)量檢控，防止不良流入后段，也可以及時(shí)控制不良的產(chǎn)生。

　　4、加工：有些結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的硅膠產(chǎn)品，例如硅膠密封圈，在成型過(guò)后，只要經(jīng)過(guò)剔除產(chǎn)品周?chē)呐L(fēng)與毛邊，即可質(zhì)檢包裝出庫(kù)。加工這道工藝可是每位勞動(dòng)者的智慧體現(xiàn)，有些同事總能找到又快又適合的拆邊方式。

　　5、質(zhì)控：除了每道工藝都會(huì)質(zhì)檢之外。出貨前還需要對(duì)每一片硅膠產(chǎn)品進(jìn)行全檢，不漏掉任何一片有瑕疵的產(chǎn)品，力求給客戶(hù)帶來(lái)更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

　　6、入庫(kù)：全檢后的硅膠產(chǎn)品最后流入包裝部，包裝部的同事會(huì)根據(jù)客戶(hù)要求的包裝條件進(jìn)行打包，貼標(biāo)簽、最后封箱入庫(kù)。每道工序都不能馬虎。

       合格的硅膠制品需經(jīng)過(guò)哪些加工工藝，一款合格的硅膠制品必須經(jīng)過(guò)以上幾種加工工藝，當(dāng)然也并不是說(shuō)做了這些就是優(yōu)質(zhì)的，每一道工藝必須是要按照高嚴(yán)格，高標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行。以上就是關(guān)于合格的硅膠制品需經(jīng)過(guò)哪些加工工藝的全部?jī)?nèi)容，如需咨詢(xún)更多關(guān)于硅膠制品的相關(guān)內(nèi)容，歡迎閱讀《硅膠制品加工價(jià)格多少錢(qián)》